除渣剂是一种将熔渣聚集粘结在铁水表面的产品，为清渣提供了方便。它还覆盖在铁水表面，以减少氧化，减少铁水的温度损失，防止新的熔渣产生。从而减少渣孔、渣孔、夹渣等有害杂质，提高铸造性能。除渣剂是铸造行业的重要辅助材料，其性能直接关系到铁水的洁净度和铸件的质量。

其用途如下：1.积渣、粘渣：铸液均匀铺展在表面，可积聚熔渣和异物，便于快速清理；2.防止铁水反光：当铁水被摊入浇包等时。可以防止反射和折射，便于操作；3.挡渣料：浇注前铺上本品，在钢包口形成挡渣坝，粘上零星熔渣；4.保温覆盖剂：在铁水表面撒上大量除渣剂，可形成致密的保温层，减少铁水氧化，降低温度损失，防止新渣生成。

常见的除渣剂有几种。有一种主要由火山岩和珍珠沙构成。其主要成分是硅酸盐和氧化铝，但该除渣剂使用不稳定。而且现在的除渣剂在铁水中容易引起爆炸，在冶炼铸铁的高温环境下生产有风险。

有一种国产1号除渣机。这种除渣机，和市面上的外国除渣机不相上下。克服了市面上除渣剂爆溅现象，安全环保。而且除渣剂在铁水中熔化后，粘结效果非常好，聚渣能力特别强。而且价格便宜，是为各大代工厂节省人力物力的得力助手。

国外的造渣剂有多种型号的造渣剂，其中有一种造渣剂由于粒度细、粒径小，也可以用在铸钢上。这种除渣剂具有膨胀快、膨胀率高、渣层强度好、不粘铁水包等优点。因为它的质量好，被一些质量要求高的铸造企业选用；但同时也因为价格高，不能被大多数代工企业接受。

我国除渣剂的使用方法：1.使用铁锹等工具：收集除渣剂，铺在熔融金属上。2.除渣剂与熔融金属结合时，会立即膨胀扩散，吸附熔炼时产生的废渣与废渣粘结在一起。3.用长杆或长杆工具挑出，即可得到干净的熔融金属，稍加覆盖后即可浇注。4.使用量(铁水和钢水)仅为熔融金属的0.2%-0.3%。

有些代工厂使用除渣剂作为合金覆盖剂来覆盖合金，需要慎重，可能会导致除渣剂包裹合金颗粒，导致合金吸收率降低。我们不建议选择这样的产品，有需要可以选择正规厂家的。